Линија за производњу ХФ цеви од нерђајућег челика

Линија за производњу ХФ цеви од нерђајућег челика

Линија за производњу високофреквентних цеви од нерђајућег челика континуирано претвара намотаје траке од нерђајућег челика у заварене цеви кроз обликовање, високо{0}}заваривање, димензионисање, сечење и руковање цевима.
Pošalji upit
Opis

Тиањин Бинхаи Иасханваи Импорт анд Екпорт Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача производне линије од нерђајућег челика хф цеви у Кини, специјализован за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Ако ћете продавати на велико најновију линију за производњу хф цеви од нерђајућег челика направљену у Кини, добродошли да добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

 

Линија за производњу ХФ цеви од нерђајућег челика

 

Линија за производњу високофреквентних цеви од нерђајућег челика континуирано претвара намотаје траке од нерђајућег челика у заварене цеви кроз обликовање, високо{0}}заваривање, димензионисање, сечење и руковање цевима.

 

Кључне техничке спецификације

 

Параметар

Основа конфигурације

Материјал

Врсте нерђајућег челика које је одредио купац

Цоммон Градес

304, 304Л, 316, 316Л, 321; остали разреди који подлежу вредновању

Тубе Профиле

Округли, квадратни, правоугаони или специфицирани специјални профили

Тубе Сизе

Дефинисано потребним асортиманом производа и конфигурацијом млина

Валл Тхицкнесс

Дефинисано величином цеви, класом материјала, оптерећењем при формирању и захтевима за заваривање

Форминг Систем

Мулти-формирање ваљака

ХФ Велдинг

Високо{0}}индукционо или контактно заваривање, у складу са конфигурацијом линије

Третман заварених шавова

Спољна/унутрашња обрада перли или друга опрема за завршну обраду где је потребно

Систем димензионисања

Одељак са више{0}}величина постоља који одговара асортиману производа

Одсеци-Искључено

Фиксна-дужина или летећи пресек-

Контролни систем

ПЛЦ и ХМИ{0}}управљање линијом

Опрема за тестирање

ЕЦТ, хидростатичко тестирање или друге методе у складу са захтевима готових{0}}производа

 

Преглед производа

 

Континуирана производња од-до{1}}цеви
Линија интегрише припрему траке, формирање, уздужно ВФ заваривање, димензионисање, сечење и руковање готовим{0}}цевима за континуирану производњу.
Производња цеви од нерђајућег челика
Систем се може конфигурисати за типове који се обично обрађују као што су 304, 304Л, 316, 316Л и 321, у зависности од карактеристика материјала и дизајна млина.
Вишеструки профили цеви
У зависности од конфигурације алата, млин може да производи округле, квадратне, правоугаоне и одређене посебне профиле.

 

Производни процес и главна опрема

 

Припрема траке
Хидраулични одмотавач, маказе траке, сучеони заваривач и акумулатор припремају траку од нерђајућег челика за континуирану производњу.
Ролл Форминг
Сталци за прогресивно формирање постепено обликују равну траку у потребан отворени цевасти профил уз одржавање контролисаног поравнања траке.
ХФ Велдинг
Висок{0}}систем заваривања загрева ивице траке и формира уздужни заварени шав. Конфигурација заваривања се бира према материјалу, величини цеви, дебљини зида и потребном излазу.
Одређивање величине и одсецање-искључено
Сталци за димензионисање одређују коначне димензије цеви, након чега следи фиксна{0}}дужина или летећи пресек-у складу са захтевима производње.

 

Како одабрати прави млин за цеви од нерђајућег челика

 

Величина цеви и дебљина зида
Потребне ОД или димензије профила и дебљина зида одређују опсег обликовања, алат у ролни, захтеве за заваривање и конфигурацију величине.
Материал Граде
Различити типови нерђајућег челика имају различите карактеристике обликовања и заваривања. Изабрани млин треба да буде усклађен са стварним квалитетама и производним опсегом.
Површина и завршна обрада завара
Декоративне, санитарне или индустријске цеви могу захтевати различите конфигурације заваривања, полирања, жарења или{0}}завршне обраде.
Продуцтион Таргет
Процените потребну снагу заједно са величином цеви, дебљином зида, квалитетом материјала и условима заваривања уместо да користите максималну брзину линије као једини критеријум избора.

 

Апликације

 

Индустриал Тубинг
За заварене цеви од нерђајућег челика које се користе у индустријској опреми, процесним системима, структурама и општој производњи, у складу са захтеваном спецификацијом производа.
Храна и санитарне цеви
За апликације које захтевају контролисане димензије цеви, третман завара и специфициране храпавости површине или услове завршне обраде.
Аутомобилске и издувне компоненте
За цевасте компоненте које захтевају одговарајуће врсте нерђајућег челика, контролисано обликовање и конзистенцију димензија.
Архитектонске и декоративне цеви
За округле, квадратне, правоугаоне и специјалне профиле који захтевају одређене полиране, длакаве или друге површинске завршне обраде.

 

Стандарди и усклађеност производа

 

АСТМ А554
Применљиво на заварене механичке цеви од нерђајућег челика, укључујући округле, квадратне, правоугаоне и посебне облике.
АСТМ А269 / А269М
Применљиво на бешавне и заварене цеви од аустенитног нерђајућег челика за опште примене.
АСТМ А312 / А312М
Применљиво на бешавне, заварене и јако хладно{0}}обрађене аустенитне цеви од нерђајућег челика за одређене услове рада.
ЕН 10217-7
Применљиво на заварене цеви од нерђајућег челика за потребе притиска када готов производ и производни процес испуњавају релевантне захтеве.
Напомена: Применљиви стандард зависи од готове цеви, квалитета материјала, димензија, услова рада, захтева за испитивање и спецификације купца. Производну линију треба конфигурисати у складу са тим.

 

Контрола и тестирање квалитета

 

Инспекција улазног материјала
Трака од нерђајућег челика може се проверити за дебљину, ширину, стање површине, идентификацију материјала и друге специфициране захтеве.
У-Надгледање процеса
Кључни параметри обликовања и заваривања се прате како би се одржало стабилно поравнање траке, формирање вара и контрола димензија.
Завршена инспекција цеви
Инспекција може укључити ОД/димензије профила, дебљину зида, равност, дужину, стање површине и интегритет завара.
НДТ и испитивање притиска
Тестирање вртложним{0}}окретама, хидростатичко тестирање или друге методе инспекције могу да се интегришу када то захтева применљива спецификација производа.

 

Прилагођавање и конфигурација производње

 

Ролл Тоолинг
Алат у ролни је конфигурисан према профилу цеви, опсегу величина, дебљини зида, разреду материјала и потребном производном опсегу.
Конфигурација заваривања
Опрема за ВФ заваривање се бира према карактеристикама материјала, димензијама цеви, дебљини зида и захтевима производње.
Опрема за завршну обраду
Опциона опрема може укључивати третман зрна заваривања, жарење, полирање, тестирање, спајање и паковање.
Аутоматизација
ПЛЦ/ХМИ контрола, аутоматско мерење дужине, праћење линије и друге функције аутоматизације могу се конфигурисати према потребном производном току.

 

Производња и техничка подршка

 

Алати и конфигурација линија
Систем обликовања и димензионисања је конфигурисан око специфицираног асортимана производа, а не генеричке величине цеви.
Инсталација и пуштање у рад
Подршка за инсталацију и пуштање у рад може покрити механичку монтажу, електрично повезивање, подешавање линије и почетно подешавање производње.
Обука оператера
Обука може да обухвати рад на линији, промене алата, подешавање параметара заваривања, рутинску инспекцију и основно одржавање.
Резервни делови
Препоручени делови који се троше и критичне заменске компоненте могу се идентификовати у складу са стварном конфигурацијом линије и оперативним захтевима.

 

ФАК

 

П: Које врсте нерђајућег челика може да обрађује млин ХФ цеви?

О: Уобичајене класе укључују 304, 304Л, 316, 316Л и 321. Остале класе треба проценити према њиховим карактеристикама формирања и заваривања.

П: Како да изаберем прави млин за цеви?

О: Почните са разредом материјала, спољним делом цеви или профилом, дебљином зида, потребним излазом, завршном обрадом површине, примењивим стандардом и захтевима за тестирање. Ови параметри одређују одговарајућу конфигурацију млина.

П: Шта одређује стварну брзину производње?

О: Брзина производње зависи од величине цеви, дебљине зида, квалитета материјала, стабилности формирања, услова заваривања и захтеваног квалитета готових{0}}цеви.

П: Може ли један млин производити више величина цеви?

О: Да, када потребне величине спадају у пројектовани опсег млина. Промене величине обично захтевају одговарајуће промене алата за обликовање и димензионисање.

П: Може ли се интегрисати опрема за завршну обраду и тестирање?

О: Да. У зависности од захтева за готовим производима, линија се може конфигурисати са третманом заваривања, жарењем, полирањем, испитивањем вртложним{1}}окретањем, хидростатичким испитивањем, спајањем и другом опремом која се налази испод.

П: Које информације су потребне за понуду?

О: Наведите разреде нерђајућег челика, величине или профиле цеви, дебљину зида, циљни излаз, дужину цеви, применљиве стандарде, завршну обраду површине, захтеве за тестирање и сву потребну опрему за аутоматизацију или завршну обраду.

Popularne oznake: Линија за производњу хф цеви од нерђајућег челика, произвођачи линије за производњу хф цеви од нерђајућег челика у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit