Тиањин Бинхаи Иасханваи Импорт анд Екпорт Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача машина за високофреквентно заварене цеви у Кини, специјализован за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Ако намеравате да продајете на велико најновију машину за високофреквентне заварене цеви направљене у Кини, добродошли да добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.
Машина за{0}}високофреквентне заварене цеви
Машина за{0}}машине за заварене цеви високе фреквенције је млин за континуалне цеви за формирање челичне траке у округле, квадратне или правоугаоне заварене цеви. Производна линија интегрише припрему траке, обликовање ваљака, високо{2}}заваривање шавова, димензионисање, исправљање и сечење на мрежи.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Референтна спецификација |
|
Пречник округле цеви |
32-89 мм |
|
Дебљина зида округле цеви |
1-4 мм |
|
Опсег квадратних / правоугаоних цеви |
25 к 25 мм до 70 к 70 мм |
|
Квадратна/правоугаона дебљина зида |
1-3,5 мм |
|
Типична дужина сечења |
4-6 м, подесиво |
|
ХФ снага заваривања |
100-300 кВ, зависно од конфигурације |
|
Елецтрицал Суппли |
220 / 380 / 415 / 440 / 480 В, 3 фазе, 50 / 60 Хз |
|
Контролни систем |
ПЛЦ + ХМИ + дигитални погонски систем |
|
Хлађење |
Индустријско хлађење воде{0}}затворене петље |
|
Применљиве класе челика |
АСТМ А36, АСТМ А500, С235ЈР, С355ЈР, СС400, К195, К235Б, К355Б и одабрани поцинчани челици |
Основне производне функције
Континуирана обрада траке
Одмотавање, нивелисање, спајање трака и акумулација подржавају континуирано довођење материјала.
Ролл Форминг
Сталци за прогресивно обликовање обликују траку у жељени цевасти профил пре заваривања.
Високо{0}}заваривање
ХФ индукционо или контактно заваривање спаја ивице траке да би се формирао уздужни шав цеви.
Димензионисање и сечење
Сталци за димензионисање контролишу готов профил, након чега следи синхронизовано сечење на мрежи на одређену дужину цеви.
Производни процес
Производна линија прати непрекидни процес од траке{0}}до-цеви:
Челични намотај → Одмотавање → Нивелисање → Смицање и крајње заваривање → Акумулација → Обликовање ваљака → ХФ заваривање → Уклањање зрна заваривања → Хлађење → Димензионисање и равнање → Сечење на мрежи → Испуштање
Главни делови процеса
Улазак и акумулација
Улазна секција управља пуњењем котура, поравнавањем траке и континуираним доводом материјала у млин за формирање.
Формирање и ВФ заваривање
Сталци за формирање прогресивно обликују траку, док ХФ систем заваривања загрева и спаја ивице траке дуж уздужног шава.
Димензионисање и сечење
Опрема за димензионисање и равнање прилагођава готов профил цеви пре аутоматског сечења и пражњења.
Конфигурација машине
Опрема за обликовање и димензионисање
Форминг Стандс
Мулти-формирање ваљака је конфигурисано у складу са потребним профилом цеви и опсегом величина.
Сталци за димензионисање
Одељак за димензионисање се користи за утврђивање коначних димензија цеви и профила након заваривања.
ХФ систем заваривања
ХФ систем напајања
Опрема за ХФ заваривање у чврстом стању{0}} може се конфигурисати у складу са дебљином цеви, квалитетом материјала и потребном брзином производње.
Контрола заваривања
Регулација снаге и{0}}контрола положаја заваривања се користе за одржавање захтеваних услова заваривања током континуиране производње.
Аутоматизација и безбедност
ПЛЦ + ХМИ контрола
Централизовано управљање омогућава оператеру приступ производним и машинским параметрима.
Сигурносни уређаји
Сигурносна кућишта, уређаји за{0}}заустављање у хитним случајевима и електричне блокаде могу да се интегришу у производну линију.
Компатибилност материјала и производа
Млин за цеви се може конфигурисати за различите врсте челика и готове профиле према захтевима за обликовање и заваривање.
Уобичајене класе челика
Угљенични конструкцијски челик
АСТМ А36, АСТМ А500, К235Б, К355Б и упоредиви разреди.
Европске / јапанске оцене
С235ЈР, С355ЈР и СС400 се могу сматрати према захтеваној спецификацији цеви.
Галванизед Стеел
Поцинкована трака се може проценити према стању премаза, дебљини, захтевима обликовања и параметрима процеса заваривања.
Опције профила
Округле цеви
Погодно за конструкцијске, механичке, намештајне и опште примене у производњи.
Квадратне и правоугаоне цеви
Погодно за структуралне оквире, носаче, профиле и готове склопове.
Апликације
Изградња и израда конструкција
Користи се за структуралне шупље делове, профиле за оквире, цеви за скеле и опште произведене челичне конструкције где су потребне наведене димензије цеви и класа материјала.
Намештај и општа израда
Округле и обликоване цеви се могу производити за оквире намештаја, полице, системе за излагање и друге готове производе.
Соларне монтажне конструкције
Конфигурисана производња цеви и профила може да подржи компоненте које се користе у фотонапонским монтажним и структуралним системима, у складу са захтеваним профилом и спецификацијом материјала.
Индустријске и механичке примене
Одговарајуће конфигурације се могу користити за опште инжењерске цеви и произведене компоненте где се могу постићи потребне димензије, материјал и квалитет завара.
Контрола квалитета и фабричко пријемно тестирање
Провера квалитета треба да обухвати и рад машине и пробну производњу цеви пре испоруке.
Инспекција машина
Мецханицал Алигнмент
Секције за обликовање и димензионирање се проверавају ради поравнања и радног стања.
Дриве & Елецтрицал Тестинг
Мотори, погони, контролне функције, сигурносна блокада и радни редослед се проверавају током пуштања у рад.
Пробна производња
Дименсионал Инспецтион
Пробне цеви се могу проверити за спољне димензије, дебљину зида, профил и равност према договореној спецификацији.
Инспекција заварених шавова
Узорци заварених спојева се могу проценити коришћењем методе инспекције или испитивања која је одређена за пројекат.
Документација
Електричне шеме
Резервна копија ПЛЦ програма
Приручници за рад и одржавање
ФАТ евиденције
Документација о опреми
Фабрички услужни захтеви
Коначни захтеви за комуналне услуге зависе од изабране конфигурације млина и производног капацитета.
Елецтрицал Повер
Обезбедите стабилно трофазно{0}}фазно индустријско напајање које одговара напону, фреквенцији и инсталираном напону машине.
Вода за хлађење
За ВФ опрему за заваривање и повезане компоненте потребан је наменски систем хлађења. Потребан проток, притисак и капацитет{1}}и размене топлоте треба да буду потврђени током пројектовања.
Компримовани ваздух и руковање материјалима
Компримовани ваздух може бити потребан за пнеуматске компоненте. Руковање завојницама обично захтева одговарајућу опрему за дизање као што је мостна дизалица или виљушкар на основу максималне тежине завојнице.
РФК информације за избор млин за цеви
|
Унос купца |
Потребне информације |
|
Тубе Профиле |
Округли, квадратни, правоугаони или други профили |
|
Димензије цеви |
Спољашњи пречник / ширина / висина |
|
Валл Тхицкнесс |
Минимална и максимална дебљина |
|
Стеел Граде |
АСТМ, ЕН, ЈИС или други специфицирани разред |
|
Цоил Видтх |
Минимална и максимална ширина траке |
|
Цоил Тхицкнесс |
Минимална и максимална дебљина |
|
Тежина завојнице |
Максимална тежина завојнице |
|
ИД/ОД завојнице |
Потребне димензије намотаја |
|
Брзина производње |
Циљна брзина линије |
|
Финисхед Ленгтх |
Потребна дужина сечења цеви |
|
Обим производње |
Месечни или годишњи циљ |
|
Елецтрицал Суппли |
Локални напон и фреквенција |
|
Довнстреам Екуипмент |
Тестирање, спајање, исправљање,{0}}обликовање, итд. |
Прилагођавање и конфигурација производње
Конфигурацију млина за цеви треба изабрати у складу са асортиманом производа купца, а не коришћењем једне фиксне спецификације машине.
Конфигурација асортимана производа
Алат за ролне се може конфигурисати за потребне величине цеви и профиле.
Секције за формирање и димензионисање се бирају у складу са циљаним опсегом димензија.
Капацитет ХФ заваривања је усклађен са дебљином материјала, квалитетом челика и захтевима производње.
Интеграција линија
Онлине сечење се може конфигурисати за потребне готове дужине.
Додатна опрема као што је испитивање вртложним струјама, спајање у пакете, исправљање или{0}}обликовање може бити укључена када је то потребно.
Електрична и фабричка адаптација
Електрична конфигурација се може прилагодити локалном индустријском напајању.
Распоред машине и захтеви за коришћење могу се припремити у складу са расположивим фабричким простором и условима руковања.
ФАК
П: Које величине цеви машина може да произведе?
О: Репрезентативна конфигурација покрива округле цеви од 32 до 89 мм и квадратне цеви од 25 к 25 мм до 70 к 70 мм. Стварни производни опсег зависи од изабраног обликовања, величине и конфигурације алата.
П: Може ли један млин за цеви производити округле, квадратне и правоугаоне цеви?
О: Да, погодно конфигурисан млин може да произведе вишеструке профиле цеви користећи одговарајуће алате за обликовање и димензионисање. Остварљиви опсег зависи од дизајна машине и конфигурације алата.
П: Које врсте челика се могу обрадити?
О: Типични материјали укључују АСТМ А36, АСТМ А500, С235ЈР, С355ЈР, СС400, К195, К235Б, К355Б и одабране поцинковане челике. Коначну компатибилност треба потврдити према спецификацији материјала и димензијама цеви.
П: Како се бира ХФ систем заваривања?
О: Капацитет ХФ заваривања се одређује према факторима као што су класа материјала, дебљина зида, величина цеви и потребна брзина производње. Коначну ВФ снагу стога треба потврдити током пројектовања, а не бирати само из пречника цеви.
П: Које информације су потребне за понуду?
О: Наведите профил цеви, димензије, дебљину зида, квалитет челика, спецификације намотаја, циљну брзину производње, дужину готове цеви, обим производње, локално снабдевање електричном енергијом и потребну опрему низводно.
П: Може ли се интегрисати додатна опрема за тестирање или завршну обраду?
О: Да. У зависности од спецификације производа, линија се може конфигурисати са пратећом опремом као што је контрола заваривања, испитивање вртложним струјама, исправљање, крај-облагање, спајање и други системи за завршну обраду или руковање.
Popularne oznake: Високо{0}}машина за заварене цеви високе фреквенције, Кина произвођачи, добављачи, фабрика за високо-машине за заварене цеви


