Прецизна ЕРВ опрема за производњу цеви

Тиањин Бинхаи Иасханваи Импорт анд Екпорт Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача прецизне опреме за производњу ерв цеви у Кини, специјализован за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Ако ћете на велико продавати најновију прецизну опрему за производњу ерв цеви направљену у Кини, добродошли да добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

Континуирана производња од-до{1}}цеви
Линија за производњу ЕРВ цеви претвара челичну траку или намотај у заварене челичне цеви кроз континуирано обликовање, високо{0}}заваривање, димензионисање и сечење.
Вишеструки профили цеви
Линија се може конфигурисати за округле цеви и, у зависности од дизајна млина и алата, квадратне и правоугаоне шупље пресеке.
Индустријска производња
Погодан за континуалну производњу конструкцијских, механичких, намештаја, скела и других производа од челичних цеви где је потребно да се одрже дефинисане димензије цеви и захтеви производње.

Улаз у калем и непрекидно храњење
Хидраулични одмотач - Једнострука- или двострука- конфигурација трна се може изабрати у складу са захтевима линије.
Апарат за смицање и чеоно заваривање траке - Повезује узастопне калемове за континуирано пуњење траке.
Акумулатор траке - Обезбеђује ускладиштену траку током спајања намотаја и подржава континуирану производњу.

Формирање и заваривање
Млин за ваљање - Сталци за прогресивно обликовање обликују равну траку у потребан цевасти профил.
Чврсти-Систем ВФ заваривања - Загрева ивице траке и формира уздужни завар кроз ролне за стискање.

Димензионисање и завршна обрада
Хлађење и димензионисање - Хлађење је праћено постољима за димензионисање да би се успоставила потребна геометрија и праволинију цеви.
Сечење и руковање - Системи летећих или хладних тестера секу готове цеви на одређене дужине пре преношења у -област истека.
 

Челични намотај → Одмотавање → Спајање трака → Акумулација → Обликовање → ХФ заваривање → Хлађење → Димензионисање → Сечење → Руковање цеви
Формирање
Сталци за прогресивне ролне постепено формирају челичну траку у отворени цевасти профил уз одржавање контролисаног поравнања траке.
ХФ Велдинг
Високо{0}}грејање доводи ивице траке у потребно стање заваривања. Стисните ролне, а затим спојите загрејане ивице да формирају уздужни заварени шав.
Димензионисање и сечење
Након хлађења, ролне за димензионисање успостављају коначну геометрију цеви. Систем за сечење одваја континуалну цев на одређене дужине без потребе да се производна линија заустави.

Компатибилни материјали
Угљенични челик - Одговарајуће класе могу укључивати К195, К235, К355, С355ЈР и АСТМ А36, у зависности од конфигурације млина.
Вруће-ваљане и хладно{1}}ваљане траке - Избор материјала зависи од потребних димензија цеви и процеса формирања.
Поцинкована или пре{0}}поцинкована трака - може се узети у обзир за одговарајуће конфигурације млина и услове обраде.
Квалитета нерђајућег челика и легура - Захтева технички преглед пре избора опреме.

Типичне апликације
Структурне цеви - Оквири, скеле, регали, носачи и друге конструкције шупљег-профила.
Механичке цеви - Компоненте машина, оквири опреме и израђени челични склопови.
Намештај и општа производња - Цеви за намештај, опрема за фитнес, кућишта и фабрички производи опште{1}}намене.

ХФ контрола заваривања
ХФ систем заваривања регулише кључне параметре заваривања како би одржао конзистентне услове процеса током континуиране производње цеви.
ПЛЦ & ХМИ контрола
Координате за формирање, заваривање, димензионисање, сечење и помоћни системи засновани на ПЛЦ{0}}у. Индустријски ХМИ обезбеђује функције рада и праћења параметара.
Синхронизација линије
Дигитална контрола погона координира главне секције за формирање и завршну обраду како би подржала стабилно пуњење материјала и синхронизовану производњу.

Машинска и монтажна инспекција
Механичке компоненте и електрични склопови се проверавају у односу на одобрене техничке спецификације пре и током монтаже машине.
Ролл Алигнмент
Сталци за формирање и димензионисање су поравнати у складу са специфицираним механичким и инсталационим толеранцијама како би се подржало доследно праћење траке и формирање цеви.
Опције инспекције цеви
У зависности од спецификације готове цеви, линија се може конфигурисати да ради са:
Контрола димензија и правости
Испитивање вртложним струјама (ЕТ)
Ултразвучно тестирање (УТ)
Хидростатичко испитивање
Захтеви за испитивање треба да буду потврђени у складу са важећим стандардом цеви и крајњом применом.

Опсег цеви и алати
Млин се може конфигурисати око потребног пречника цеви или величине пресека, дебљине зида, квалитета челика и производног опсега.
Опције аутоматизације
Производна линија се може конфигурисати са различитим нивоима аутоматизације за руковање намотајима, сечење цеви, трансфер, спајање и праћење производње.
Довнстреам Тестинг
Опрема за инспекцију и НДТ се може специфицирати у складу са стандардима производа, захтевима купаца и апликацијама готових цеви.

Управљање квалитетом
Производња се може управљати према ИСО 9001 систему управљања квалитетом где је применљиво.
ЦЕ усклађеност
Документација о усаглашености са ЦЕ може да се обезбеди за применљиве конфигурације машина и захтеве циљаног{0}}тржишта.
Фацтори Тестинг
Инспекција пре{0}}испоруке и фабричко тестирање могу да се организују у складу са договореном техничком спецификацијом и захтевима пројекта.

Popularne oznake: прецизна опрема за производњу ерв цеви, произвођачи опреме за производњу прецизних ерв цеви у Кини, добављачи, фабрика