Тиањин Бинхаи Иасханваи Импорт анд Екпорт Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача индустријских постројења за производњу ерв цеви у Кини, специјализованих за пружање висококвалитетних услуга по мери. Ако ћете на велико продавати најновију индустријску фабрику за производњу ерв цеви направљену у Кини, добродошли да добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.
Решења за фабрику за производњу цеви и цеви ЕРВ по принципу „кључ у руке“.
Индустријска ЕРВ фабрика за производњу цеви је континуирани производни систем који претвара челичне траке намотаја у уздужно заварене округле, квадратне и правоугаоне цеви. Комплетна линија може да интегрише припрему намотаја, обликовање ваљака, високо{1}}заваривање, димензионисање, сечење, инспекцију и руковање готовим-цевима у складу са потребним асортиманом производа и производним капацитетом.
Комплетан процес производње ЕРВ
Континуирана обрада траке
Челични калем се одмотава, изравнава и припрема за континуирани улазак у одељак за формирање. Јединица за смицање и сучеоно{1}}варење може да споји крајеве намотаја како би се смањили прекиди током промене намотаја.
Формирање цеви и ВФ заваривање
Сталци за формирање прогресивно обликују траку у цевасти профил. Високо{1}}заваривање електричним отпором загрева ивице траке пре него што заваривање стискањем формира уздужни шав.
Димензионисање, сечење и руковање
Заварена цев пролази кроз секције за хлађење и димензионисање пре исправљања и сечења{0}} фиксне дужине. Готове епрувете се затим могу пренети у системе за преглед, спајање и паковање.
Типичан ток процеса
Оптерећење челичног намотаја → одмотавање → нивелисање → смицање и чеоно заваривање → акумулација → обликовање ваљака → високофреквентно заваривање → заваривање зрна → хлађење → димензионисање → равнање → летећи рез-Искључено → инспекција → спајање и паковање
Главна конфигурација опреме
Припрема завојнице
Утовар и одмотавач котура - Подржава и доводи челичну траку у производну линију.
Нивелир и смицање-Заваривач - Поравнава траку и спаја крајеве намотаја за континуирано пуњење траке.
Акумулатор траке - Обезбеђује сачувану дужину траке током припреме{1}}краја намотаја и промене.
Формирање и заваривање
Формирање штандова за млин - Постепено формирајте траку у округле или профилисане профиле.
ХФ систем за заваривање - Омогућава високо-грејање за уздужно заваривање електричним отпором.
Стисните ролне - Спојите загрејане ивице траке да бисте формирали заварени шав.
Заваривање зрна - Уклања спољашњи и/или унутрашњи заваривање где је потребно.
Завршна обрада и руковање
Одељак за хлађење и димензионисање - Контролише температуру цеви и подешава готов профил.
Јединица за равнање - Исправља равност цеви након обликовања и димензионисања.
Флиинг Цут-Искључено - Сече континуалну цев на програмиране фиксне дужине.
Инспекција и паковање - Подржава конфигурисане операције тестирања, повезивања и везивања.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Типична конфигурација |
|
Тип цеви |
Округли, квадратни и правоугаони |
|
Распон величина цеви |
Специфичан пројекат{0} према конфигурацији млина |
|
Валл Тхицкнесс |
Специфичан пројекат{0} према величини цеви, класи челика и дизајну обликовања |
|
Челични материјал |
Угљенични челик и одабрани ниско{0}}легирани челик |
|
Метода заваривања |
Високо{0}}електрично отпорно заваривање |
|
Форминг Метход |
Мулти-формирање ваљака |
|
Искључите{0} систем |
Летећа тестера или конфигурисани систем{0}}одсецања |
|
Контролни систем |
ПЛЦ + ХМИ |
|
Дриве Систем |
АЦ/ДЦ претварачи према линијском дизајну |
|
Инспецтион Оптионс |
Вртложна струја, ултразвучно, димензионално, хидростатичко испитивање |
|
Стандарди готових производа |
АСТМ, АПИ, ЕН или други специфицирани стандарди |
Како одабрати ЕРВ млин за цеви
Величина цеви и профил
Дефинишите минимални и максимални округли спољашњи пречник или квадратну/правоугаону величину пресека. Потребан опсег величина одређује конфигурацију обликовања и димензионирања.
Дебљина зида и квалитета челика
Обезбедите комплетан опсег дебљине зида заједно са класом челика или потребним механичким својствима. Ови фактори утичу на обликовање, заваривање и конфигурацију линије.
Производни капацитет
Наведите потребну излазну снагу, циљну брзину производње, готову дужину цеви и очекивани распоред производње. Максимална номинална брзина треба да се процени заједно са величином цеви, дебљином зида и квалитетом материјала.
Стандард производа
Идентификујте применљиви готов{0}}стандард за цеви, као што је АСТМ, АПИ, ЕН или спецификација{1}}специфична за неки други пројекат. Захтевани стандард помаже у одређивању конфигурације инспекције и тестирања.
Типичне апликације
Округле ЕРВ цеви
Користи се за услуге воде и флуида, примену у конструкцијама, општу индустријску производњу, скеле и одабране апликације за линијске{0}}цеве у складу са применљивим спецификацијама производа.
Квадратне и правоугаоне цеви
Користи се у грађевинским конструкцијама, архитектонској производњи, рамовима машина, соларним монтажним конструкцијама, намештају и другим конструкцијским апликацијама.
Контрола и тестирање квалитета
Инспекција улазног материјала
Челична трака се може проверити за ширину, дебљину, стање површине и релевантна механичка својства пре производње.
У-Надгледање процеса
Кључни производни параметри могу да обухватају ХФ услове заваривања, В-угао, притисак стискања, услове за хлађење{1}}воде, подешавања обликовања и контролу димензија.
Завршена инспекција цеви
У зависности од спецификације производа, линија се може конфигурисати за инспекцију димензија, заваривање{0}}испитивања вртложним струјама, ултразвучну инспекцију, хидростатичко тестирање и друга потребна испитивања.
Усклађеност са стандардима
Захтеви за готову{0}}инспекцију цеви треба да буду усклађени са важећим стандардом производа и спецификацијама корисника. АСТМ, АПИ, ЕН и други стандарди могу захтевати различите критеријуме испитивања и прихватања.
Производне могућности и конфигурација линије
Сизе{0}}Специфични алати
Ролне за формирање и димензионисање бирају се према потребним димензијама цеви и асортиману производа. Више{1}}производња захтева одговарајућу конфигурацију алата и промене.
Аутоматизација и контрола
ПЛЦ и ХМИ системи координирају рад линије, контролу погона, праћење процеса и подешавања производње. Ниво аутоматизације се може конфигурисати према захтевима пројекта.
помоћна опрема
Комплетна фабрика може да садржи акумулаторске системе, опрему за хлађење, исправљање,{0}}одсецање, инспекцију, спајање и паковање у складу са захтеваним производним процесом.
Пројектни{0}}инжењеринг
Конфигурацију линије треба развити на основу захтеваног опсега цеви, квалитета материјала, дебљине зида, производног капацитета, готове дужине, применљивих стандарда и расположивих услова постројења.
Потребне информације за понуду за млин ЕРВ
Спецификација цеви- Округла, квадратна или правоугаона; минималне и максималне величине.
Материјал- Квалитет челика, течност/затезна чврстоћа где је доступно, дебљина и ширина траке.
Продуцтион Таргет- Потребан излаз, циљна брзина линије и готова дужина цеви.
Захтеви квалитета- Применљиви стандард производа, метода провере, захтеви за тестирање и ниво аутоматизације.
ФАК
П: Може ли једна ЕРВ линија производити различите величине цеви?
О: Да. Одговарајуће конфигурисана линија може произвести више величина цеви у оквиру свог пројектованог опсега. Стварни опсег зависи од млина за формирање, конфигурације величине, алата, дебљине зида и квалитета челика.
П: Може ли иста линија производити округле, квадратне и правоугаоне цеви?
О: Неке ЕРВ линије могу да производе и округле и обликоване пресеке, али потребна конфигурација алата и обликовања зависе од опсега величина и геометрије пресека. Обим производње треба потврдити током пројектовања линије.
П: Како треба проценити брзину линије ЕРВ?
О: Максималну брзину линије треба узети у обзир заједно са пречником цеви или величином пресека, дебљином зида, квалитетом челика, захтевима за заваривање и дужином реза. Називна максимална брзина не представља нужно практичну брзину за сваку спецификацију производа.
П: Која опрема за тестирање може бити интегрисана?
О: У зависности од готове{0}}спецификације цеви, опције могу да обухватају инспекцију димензија, заваривање{1}}испитивањем вртложним струјама, ултразвучно испитивање, хидростатичко тестирање и другу опрему за инспекцију.
П: Шта треба упоредити када се процењују ЕРВ млинови котације?
О: Упоредите комплетан технички обим, а не само цену основне машине. Прегледајте распон величина, могућност дебљине зида, класе челика, алате, ВФ систем заваривања, аутоматизацију, опрему за инспекцију, резервне делове, обим инсталације, пуштање у рад и техничку-техничку подршку након продаје.
П: Које информације су потребне пре него што изаберете ЕРВ млин за цеви?
О: Кључне информације укључују величину цеви, профил, дебљину зида, квалитет челика, циљ производње, готову дужину, применљиви стандард производа, потребну инспекцију и жељени ниво аутоматизације. Ови параметри одређују одговарајућу конфигурацију линије.
Popularne oznake: индустријска фабрика за производњу ерв цеви, произвођачи индустријских ерв цеви у Кини, добављачи, фабрика
