3ЛПЕ челичне цеви против{1}}премаз против корозије и како то функционише

Челичне цеви које се користе за подземна, потопљена и друга захтевна окружења изложене су влази, земљишту, хемикалијама, солима, механичком утицају и другим факторима који могу да убрзају корозију. Без одговарајуће спољне заштите, корозија може постепено смањити дебљину зида цеви и на крају утицати на њен структурални интегритет и век трајања.

Материјали за заштиту од корозије 3ЛПЕ челичне цевиобезбедите више-слојни систем спољне заштите дизајниран за решавање ових изазова. 3ЛПЕ значиТрослојни полиетилен, а систем премаза комбинује три различита материјала: Фусион Бондед Епоки (ФБЕ), слој лепка и спољни полиетиленски слој. Сваки слој обавља различиту функцију, док три слоја раде заједно као један заштитни систем. ИСО 21809-1 утврђује захтеве за-трослојне полиетиленске и полипропиленске премазе за укопане или потопљене заварене и бешавне челичне цевоводе који се користе у системима за транспорт нафте и природног гаса који се примењују у постројењима-.

Шта је 3ЛПЕ премаз?

3ЛПЕ је трослојни систем спољних премаза који се наноси на површину челичних цеви. Први слој је Фусион Бондед Епоки, други је полимерни лепак, а трећи је полиетилен.

Основна структура је:

Челична цев → ФБЕ → лепак → ПЕ

Комбинација је важна јер ниједан слој не мора да пружи сваку врсту заштите. ФБЕ обезбеђује јаку адхезију и отпорност на корозију, лепак ствара поуздану везу између ФБЕ и ПЕ, а спољни слој ПЕ обезбеђује механичку заштиту и баријеру од влаге.

Зашто је 3ЛПЕ важан за челичне цеви?

Челичне цеви постављене под земљом или под водом не могу се лако прегледати и поправити када су у употреби. Влага у земљишту, подземне воде, растворене соли и други услови околине могу континуирано да нападају изложене челичне површине.

Правилно дизајниран3ЛПЕ Цоатинг за челичне цеви ствара физичку баријеру између челика и његовог окружења. Систем такође пружа механичку заштиту од оштећења до којих може доћи током транспорта, руковања, уградње, засипања и рада.

Ова комбинација заштите од корозије и механичке отпорности чини 3ЛПЕ посебно корисним за захтевне примене у цевоводима.

Први слој: епокси спојени спојем

Први слој је Фусион Бондед Епоки, познатији као ФБЕ. Наноси се директно на припремљену челичну површину и служи као примарни слој за{1}} заштиту од корозије.

ФБЕ је важан јер обезбеђује снажно приањање на челик и формира континуирани заштитни премаз. Такође доприноси отпорности на катодно одвајање када је систем премаза правилно пројектован и примењен.

Квалитет челичне површине пре наношења ФБЕ је изузетно важан. Припрема површине, чистоћа, услови загревања, наношење праха и очвршћавање утичу на коначни учинак премаза.

Други слој: лепак

Други слој је полимерни лепак, често заснован на функционализованом полиолефину. Његова главна сврха је да створи чврсту везу између ФБЕ прајмера и спољашњег слоја полиетилена.

ФБЕ и полиетилен имају различите физичке и хемијске карактеристике, тако да једноставно постављање ПЕ директно преко епоксида не би обезбедило исте перформансе међуслојног везивања. Лепак делује као мост између два материјала.

Непрекидан и правилно нанет слој лепка помаже у одржавању интегритета комплетног трослојног-система.

Трећи слој: полиетилен

Спољни слој је полиетилен, који обезбеђује већи део механичке заштите система премаза. Помаже у заштити доњих слојева од удара, абразије, влаге и спољашњег излагања околини.

Током транспорта и уградње цеви, премаз може наићи на опрему за подизање, контакт са другим цевима, тло, камење и напрезања при руковању. ПЕ слој пружа чврсту спољну баријеру која помаже у заштити унутрашњих слојева-осетљивијих на корозију.

Ово је један од разлогаТрослојни полиетиленски премазје посебно корисно за закопане цевоводе.

Како три слоја раде заједно

Главна предност 3ЛПЕ долази из комбинације три слоја, а не из било ког појединачног материјала.

ФБЕ је првенствено одговоран за лепљење на челик и пружање заштите од корозије. Лепак обезбеђује везу између епоксида и полиетилена. ПЕ слој пружа механичку заштиту и отпорност на влагу и излагање околини.

Овај слојевити приступ ствара свеобухватнији заштитни систем од ослањања на један материјал премаза.

Важност припреме челичне површине

Пре примене3ЛПЕ систем, челична површина мора бити правилно припремљена. Припрема површине је једна од најважнијих фаза јер загађивачи, рђа, уље, влага, каменац или други површински проблеми могу смањити адхезију премаза.

Површина цеви се нормално чисти и абразивно песка у складу са важећом спецификацијом премаза. Након припреме, потребно је проверити стање површине пре почетка премаза.

Лоша припрема површине може да угрози учинак чак и-материјала за премазе високог квалитета. Дакле, квалитет премаза почиње стањем голог челика.

Важност цевног грејања

Процес наношења захтева контролисане температуре за различите материјале премаза. Конкретно, челична цев мора да достигне одговарајућу температуру за ФБЕ примену.

Контрола температуре утиче на топљење, очвршћавање, везивање и коначна својства премаза. Прекомерно или недовољно загревање може довести до оштећења премаза или лошег пријањања.

Из тог разлога, праћење температуре треба да буде интегрисано у производну линију премаза и да се одржава у оквиру захтева утврђених од стране важеће спецификације премаза и произвођача материјала.

Процес примене 3ЛПЕ материјала

Општи процес премазивања може се сажети на следећи начин:

Припрема површине → Грејање → ФБЕ Примена → Наношење лепка → ПЕ Примена → Хлађење → Инспекција

Тачни параметри процеса зависе од система премаза, димензија цеви, спецификација материјала и применљивих стандарда.

Током континуиране производње, линија за премазивање мора одржавати конзистентне температуре, довод материјала, услове екструзије и брзину линије како би се постигао уједначен учинак премаза.

ПЕ Примена и екструзија

Спољни слој полиетилена се обично наноси поступком екструзије. Растопљени ПЕ се доводи у контакт са слојем лепка и формира се око површине цеви.

Важни су равномерна дебљина и правилно лепљење. Процес екструзије се мора контролисати у складу са изабраним ПЕ материјалом и спецификацијом премаза.

Лоши услови екструзије могу резултирати неуједначеном дебљином, површинским дефектима, непотпуним везивањем или другим проблемима који могу смањити заштитне перформансе готовог премаза.

Типична дебљина премаза

Дебљина премаза зависи од пречника цеви, класе премаза, захтева пројекта и важећих стандарда. Не треба претпоставити да је једна дебљина погодна за сваку цев.

Комерцијални 3ЛПЕ системи обично користе ФБЕ прајмер, релативно танак слој лепка и знатно дебљи спољни слој ПЕ. Неке спецификације производа наводе укупне дебљине премаза на бази ПЕ-а у распону од 1,8–4,0 мм, али стварни захтеви увек треба да се утврђују из применљиве спецификације пројекта и стандарда.

Опције боја

3ЛПЕ системи премазамогу се испоручити у различитим бојама према захтевима пројекта. Уобичајене опције укључују сиву, зелену, белу и црну.

Боја генерално служи идентификацији, изгледу или{0}}специфичним захтевима пројекта уместо да замењује заштитну функцију слојева премаза.

Стварну боју треба навести према захтевима купца.

Примене 3ЛПЕ челичних цеви против -материјала против корозије

3ЛПЕ системипрвенствено се везују за спољну заштиту закопаних или потопљених челичних цевовода. Могу се применити на заварене и бешавне челичне цеви које се користе у системима цевоводног транспорта.

Типичне апликације укључују:

• Цевоводи за пренос нафте
• Цевоводи природног гаса
• Цевоводи за пренос воде
• Подземни комунални цевоводи
• Потопљени делови цевовода
• Индустријски транспорт течности
• Инфраструктурни пројекти
• Цевоводи инсталирани у агресивном окружењу тла

Одговарајући систем премаза увек треба изабрати у складу са стварним радним окружењем.

3ЛПЕ за подземне челичне цеви

Подземни цевоводи су изложени стресу тла, подземним водама, влази, солима, микроорганизмима и другим факторима животне средине. Такође могу искусити механичка оптерећења током транспорта, спуштања, затрпавања и кретања тла.

ПЕ спољни слој обезбеђује механичку заштиту, док ФБЕ и лепљиви слојеви штите челик и одржавају интегритет система премаза.

Ово чини 3ЛПЕ снажном опцијом за многе пројекте подземних цевовода.

3ЛПЕ за подморске и потопљене цевоводе

Потопљени цевоводи могу бити изложени сталном излагању води, соли, механичким силама и другим условима околине. Интегритет премаза постаје посебно важан јер приступ за одржавање може бити тежак.

Трослојни систем-може да обезбеди комбинацију отпорности на корозију, адхезије, механичке заштите и отпорности на влагу.

Међутим, апликације за подморнице могу имати додатне захтеве{0}}специфичне за пројекат. Дизајн премаза стога треба изабрати према дубини воде, температури, начину уградње, механичким оптерећењима и важећим стандардима.

Предности 3ЛПЕ премаза

Комбинација ФБЕ, лепка и ПЕ пружа неколико важних предности.

Јака адхезија

ФБЕ слој ствара чврсту везу са припремљеном челичном површином, док лепак ствара везу између ФБЕ и ПЕ.

Отпорност на корозију

ФБЕ слој чини важну баријеру између челика и корозивног окружења.

Механичка заштита

ПЕ спољни слој обезбеђује отпорност на ударце и хабање током руковања и уградње.

Отпорност на влагу

Полиетилен има ниску апсорпцију воде и пружа ефикасну спољну баријеру против влаге.

Дугорочна{0}}заштита цевовода

Комбинација различитих заштитних функција помаже систему премаза да издржи захтевна подземна и потопљена окружења када је правилно пројектован и примењен.

3ЛПЕ и Катодска заштита

3ЛПЕ премазсе генерално користи као део шире стратегије{0}}контроле корозије цевовода. ИСО 21809-1 наводи да се цеви обложене према стандарду сматрају погодним за даљу заштиту помоћу катодне заштите.

То значи да премаз и катодна заштита могу да раде заједно. Премаз представља примарну физичку баријеру, док катодна заштита може да обезбеди додатну заштиту од корозије{1}}у областима где челик може бити изложен.

Потпуна стратегија{0}}контроле корозије стога треба да узме у обзир и перформансе премаза и систем катодне заштите цевовода.

Контрола квалитета током 3ЛПЕ премаза

Контрола квалитета треба да се спроводи током процеса наношења премаза, а не тек након производње.

Важне области инспекције укључују:

Тачна испитивања и критеријуме прихватања треба да буду одређени важећим стандардом и спецификацијом пројекта.

Уобичајени проблеми са 3ЛПЕ премазом

Неколико кварова може да умањи перформансе трослојног{0}}система премаза.

Лоша припрема површине може узроковати слабу адхезију између ФБЕ и челика. Неправилно загревање може да утиче на ФБЕ очвршћавање или на{1}}везивање међуслојева. Проблеми са наношењем лепка могу створити раздвајање између ФБЕ и ПЕ, док неправилна екструзија ПЕ може довести до неуједначене дебљине или површинских дефеката.

Уобичајени проблеми укључују:

• Лоша ФБЕ адхезија
• Неједнака дебљина премаза
• Непотпуна покривеност лепком
• ПЕ деламинација
• Оштећење површине
• Рупе или дисконтинуитети
• Прекомерна деформација премаза
• Механичка оштећења током руковања

Пажљива контрола процеса може помоћи у смањењу ових проблема.

Важност откривања празника

Одмор је дисконтинуитет или мали недостатак у иначе континуираном заштитном премазу. Такви дефекти могу изложити челик у основи околини.

Детекција празника је стога важан корак{0}}контроле квалитета за многе системе премаза цевовода. Одговарајући испитни напон и поступак инспекције зависе од система премаза и применљивих спецификација.

Сваки откривени квар треба правилно поправити пре него што се цев пусти за уградњу.

Руковање и транспорт обложених цеви

Премаз мора бити заштићен не само током наношења већ и током транспорта и уградње.

Тешке челичне цеви могу оштетити своје премазе ако су постављене директно на неприкладне површине или ако се рукују неодговарајућом опремом за подизање. Заштитни ослонци, одговарајуће привезнице и контролисане процедуре руковања могу смањити ризик од оштећења премаза.

Стање премаза треба проверити након транспорта и пре уградње.

Важност правилног складиштења

Обложене цеви треба складиштити на начин који спречава непотребно оштећење премаза. Цеви треба да буду правилно подупрте и одвојене где је потребно.

Дуготрајно-излагање неодговарајућим условима околине такође може да утиче на материјале у зависности од дизајна премаза и ПЕ класе. Процедуре складиштења стога треба да прате захтеве пројекта и препоруке произвођача премаза.

Избор правог 3ЛПЕ материјала

БирањеМатеријали против корозије за челичне цевизахтева више од појединачног одабира ФБЕ, лепка и ПЕ. Ова три материјала морају бити компатибилна и погодна за очекиване услове рада.

Важни фактори укључују:

• Квалитет челика за цеви
• Пречник цеви
• Дебљина зида
• Радна температура
• Услови тла
• Излагање води
• Начин уградње
• Потребна дебљина премаза
• Захтеви механичке заштите
• Применљиви стандарди
• Очекивано окружење услуге

Систем премаза треба да буде квалификован за предвиђену примену пре пуне производње.

Применљиви стандарди

ИСО 21809-1:2018 је важан међународни стандард који покрива-примењене спољне трослојне полиетиленске и полипропиленске премазе у постројењима{-за закопане или потопљене заварене и бешавне челичне цеви које се користе у системима за транспорт нафте и природног гаса.

Други стандарди се такође могу специфицирати у зависности од пројекта, земље, услуге гасовода и захтева корисника. Актуелна спецификација пројекта увек треба да одреди који стандард и издање се примењују.

Закључак

Материјали за заштиту од корозије 3ЛПЕ челичне цевипружају више{0}}слојни приступ заштити челичних цеви од корозије и механичких оштећења. Систем комбинује три комплементарна материјала: ФБЕ као први слој, лепак као други слој и полиетилен као трећи слој.

ФБЕ слој обезбеђује јаку адхезију и важну баријеру против корозије. Лепак повезује епоксидни и полиетиленски слој, док ПЕ спољни слој обезбеђује механичку заштиту и отпорност на влагу и хабање. Заједно, ови слојеви стварају издржљив спољни заштитни систем за многе апликације укопаних и потопљених цевовода.

За успешно извођење, међутим, сам квалитет материјала није довољан. Важни су правилна припрема челичне површине, контрола температуре, наношење премаза, контрола дебљине, међу-везивање слојева, инспекција, откривање празника, руковање и складиштење.

Када је исправан3ЛПЕ Цоатинг за челичне цеви је одабран и примењен у складу са примењивим захтевима пројекта, може да обезбеди поуздану дугорочну заштиту и помогне у смањењу проблема са одржавањем и интегритетом цевовода повезаних са корозијом{1}}.