Недавно је Иасханваи објавила нову машинску линију за производњу унутрашњег очвршћавања цеви - ГРЕ, овим представљамо ову производну линију у два дела.
Шта значи ГРЕ у цевоводима?
Системи цевовода од епоксидне смоле ојачане стакленим влакнима (ГРЕ) се широко користе у-корисницима велике потражње за бродове и оффсхоре индустрије, нафте и гаса, као и у петрохемијском сектору.
Први део: Увођење ГРЕ цеви високог и ниског притиска
Озбиљна корозија челичних цеви у сервису нафтних поља је неизбежан проблем, који је у великој мери подстакао истраживање и развој алтернативних нафтних деривата. Почетком 1960-их, Сједињене Државе су прво развиле стакленим влакнима ојачане епоксидне цеви високог{2}}фибергласа за замену челичних цеви за цевоводе за прикупљање и транспорт нафте, постижући изузетне економске и друштвене користи. Касније су Француска, Италија и друге земље сукцесивно лансирале сличне производе.
Такве цеви имају изванредне предности укључујући одличну отпорност на корозију, отпорност на старење, отпорност на висок притисак и супериорне перформансе топлотне изолације. У међувремену, имају глатке унутрашње зидове без таложења воска, низак отпор протока и велики капацитет транспорта, као и једноставну инсталацију, кратак период изградње, ниске трошкове одржавања и дуг радни век, представљају истакнуте свеобухватне економске предности, чиме добијају широку популарност међу свим{1}}земљама произвођачима нафте.
Током 1990-их, цеви од епокси фибергласа под високим{1}}притиском ојачане стакленим влакнима биле су широко примењиване у Северној Америци, са стопом популаризације од 40% до 50% у Јужној Америци. Иако су земље у Северној Африци и региону Залива почеле са применом релативно касно, њихова употреба на тржишту сада брзо расте по годишњој стопи од 20%.
Цијеви од епокси фибергласа ојачане влакнима високог и ниског притиска произведене нашом опремом производе се и тестирају у складу са међународно прихваћеним производним и инспекцијским спецификацијама. Они су стриктно у складу са АПИ стандардима Америчког института за нафту, укључујући спецификацију 15ХР за линијску цев од фибергласа високог притиска и спецификацију 15ЛР за линијску цев од фибергласа ниског притиска, као и стандарде кинеске нафтне индустрије СИ/Т6267-2008 фибергласс линијска цев високог притиска/преса од фибергласа-2Т Лов-206. Лине Пипе и ИМО Резолуција А.753(18) Смернице за поморске пластичне цевоводне системе.
一, Спецификације производа
Опсег цеви: ДН250 ~ ДН600
Дужина цеви: 8,9 метара
Табела 1 Главни технички параметри производа
| бр. | Назив ставке (стандардно) | Јединица | Индекс |
|---|---|---|---|
| 1 | Изглед | - | Глатко и равномерно, без недостатака |
| 2 | Аксијални затезни напон (АСТМ Д2105) | МПа | 75 |
| 3 | Аксијални притисак на притисак (АСТМ Д695) | МПа | 130 |
| 4 | Модул затезања обруча | МПа | 21500 |
| 5 | Затезни напон обруча (АСТМ Д1599) | МПа | 340 |
| 6 | Коефицијент термичке експанзије (АСТМ Д696) | мм/мм/ степен | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | Топлотна проводљивост (АСТМ Д177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | Специфична тежина (АСТМ Д177) | - | 2.0 |
| 9 | Хазен{0}}Вилијамсов коефицијент | - | 150 |
2., Главне сировине и извори
Главне сировине: епоксидна смола, стаклена влакна, средство за очвршћавање итд.
Други део: Увођење ГРЕ цеви високог и ниског притискаМануфацтуринг Екуипмент
Ⅰ. Основна технологија: унутрашњи процес очвршћавања
Принцип традиционалног процеса екстерног очвршћавања је следећи: смолом-импрегнирана влакна се намотају на трн или кошуљицу, а затим се преносе у пећ за сушење или аутоклав на загревање док се материјал потпуно не очврсне. Након очвршћавања, цев се мора послати у машину за вађење калупа како би се цев одвојила од калупа. Због карактеристике загревања споља, три главна процеса спољашњег очвршћавања-намотавања, очвршћавања и вађења из калупа-обично морају да се заврше на одвојеним деловима опреме: машина за намотавање, пећ за сушење и машина за вађење калупа. Поред тога, пошто је већина цеви дугачка и тешка, потребно је подизање изнад главе између процеса, што резултира ниском ефикасношћу производње.
Процес унутрашњег очвршћавања је следећи: Комбинованим дејством повратног кретања носача намотаја и ротационог кретања вретена, смолом-импрегнирана влакна се полажу према пројектованом узорку намотаја на трн који се може изнутра загревати. Унутар унутрашњег загрејаног трна налази се перфорирана језгра кроз коју се може увести пара. Пара високог-притиска пролази кроз цев за језгро у унутрашњу шупљину трна, чиме се загрева и очвршћава композитни материјали који су намотани или се намотају на трн. Након потпуног очвршћавања, композитни материјали се подвргавају наредним процесима као што су вађење из калупа, завршетакбрушење, и машинска обрада навоја за формирање коначног производа.
Принцип унутрашњег очвршћавања је приказан на слици 1
Поређење принципа унутрашњег и спољашњег процеса очвршћавања приказано је на слици 2. Пошто се сам трн може загрејати, процес унутрашњег очвршћавања више не захтева спољну опрему за сушење као што су пећи за сушење или аутоклави. Ово омогућава да се три кључна процеса намотавања, очвршћавања и вађења из калупа заврше на једној машини, суштински решавајући проблеме ниске{2}}производње традиционалне методе спољашњег очвршћавања.
Табела 1 представља поређење између процеса унутрашњег очвршћавања и традиционалног спољашњег процеса очвршћавања. Као што се може видети из поређења, унутрашњи процес очвршћавања нуди ниже трошкове, краће време циклуса, већу енергетску ефикасност и боље перформансе производа.
Поређење између процеса унутрашњег очвршћавања и традиционалног спољашњег очвршћавања
ИИ. Контролни систем
(1) Карактеристике система управљања
ЦНЦ Г{0}}код контролни систем је наш новоразвијени популарни аутоматски систем за намотавање влакана за опрему посуда под притиском. Он усваја најновији индустријски високо{2}}брзи АРМ процесор, -технологију великог поља програмабилних капија (ФПГА) и више-слојне штампане плоче. Цео систем користи високо интегрисане чипове и компоненте за површинску{6}}монтажу са компактном и разумном структуром, која ефикасно обезбеђује високу поузданост и стабилност.
Подржава намотавање у реалном времену-и великом-брзином, са максималном брзином спиралног намотаја до 50 м/мин и брзином обруча до 72 м/мин, са високом прецизношћу. Опремљен ТФТ ЛЦД-ом са самоприлагодљивим осветљењем 800×600 тачака са ТФТ ЛЦД-ом са равномерним ЛЕД позадинским осветљењем и дугим веком трајања, избегава одступање светлине изазвано променом температуре околине. Кинески мени на целом екрану{9}}омогућава једноставан и практичан рад.
а. Потпуно дигитално управљање
Овај ЦНЦ систем машине за намотавање је опремљен 32-битним процесором високих-перформанси и моћним ФПГА чиповима. Контрола-у реалном времену и технологија хардверске интерполације обезбеђују високу ефикасност са прецизношћу на нивоу микрона. Програмабилни ПЛЦ остварује флексибилну и моћну логичку контролу, пружајући стабилнији пренос података и већу прецизност обраде.
б. Напредна технологија Г-кода
Технологија Г-кода карактерише дигитализација, отвореност, интероперабилност, заменљивост и снажна прилагодљивост-условима рада на локацији. То
поједностављује конфигурацију хардвера и олакшава програмирање. Систем је опремљен функцијама-самодијагностике и управљања грешкама.
Релевантни подаци о дијагностици и одржавању могу се пренети на управљачки систем путем дигиталне комуникације. Оператери могу да провере статус рада опреме, дијагностичке податке и записе о одржавању како би унапред анализирали грешке, брзо решавали проблеме и смањили време застоја. У међувремену, поједностављена структура система и ожичење значајно смањују оптерећење одржавања.
ц. Висока поузданост и одличне перформансе
Сав основни хардвер ЦНЦ система потиче од светски{0}}познатих брендова. Сви производи су произведени са напредном СМТ технологијом и стриктно тестирани пре испоруке. Са годинама техничке акумулације, софтвер управљачког система и основни алгоритми су верификовани на различитим моделима опреме. Одликује га висока тачност управљања, ефикасан алгоритам намотавања, одличан ефекат формирања
и стабилне перформансе рада.
д. Системски интерфејс са јединственим стилом рада и отвореном архитектуром
Пријатељски интерфејс за људе{0}}машине служи као важан индекс за процену корисничког искуства. Кроз поновљене провере на различитим моделима опреме и практичне повратне информације о раду корисника, континуирано смо оптимизовали оперативне детаље како бисмо рад система учинили једноставнијим и практичнијим. Штавише, систем усваја отворени дизајн, омогућавајући купцима да прилагоде ексклузивне оперативне интерфејсе у складу са различитим захтевима производног процеса.
е. Интегрисана потпуно-запечаћена структура и дизајн отпоран на прашину без вентилатора{2}
Једноставна, компактна и лака{0}}структура-за инсталацију постала је главни тренд развоја производа система управљања. Ова серија ЦНЦ управљачког система машине за намотавање има интегрисан и танак дизајн, олакшавајући-инсталацију и транспорт на лицу места.
Скројен за различита радна окружења, одликује се ниском потрошњом енергије,потпуно заптивена структура и дизајн{0}}без вентилатора отпоран на прашину. Овај дизајн осигурава доброрасипање топлоте и спречава улазак прашине и мрља од уља, ефикасно продужавајући век трајања система.
Дијаграм распореда линије за производњу цеви ГРЕ са четири трна
Општи опис линије за производњу ФРП цеви са две осовине за унутрашње очвршћавање
(2) Интегрисано фабричко решење „кључ у руке“.
Купцима пружамо комплетне технологије производње композитапроизводе и испоручите комплетна-решења по принципу „кључ у руке“, од процеса у фабриципројектовање до формалних процеса формирања и комплетна опрема за композит
цеви.
Комплетан пакет покрива распоред постројења и дизајн процеса, структуру композитних цевипројектовање, формирање процеса планирања, контрола квалитета докумената и
сертификациони{0}}документи у вези са дизајном. Такође испоручујемо комплетно обликовањеопрема и прилагођене производне линије, заједно са уградњом производа
упутства,-алати за инсталацију на лицу места, повезивање заптивача и лепкова.
Наша решења омогућавају клијентима да производе напредне производеиндустријске стандарде, који су у потпуности у складу са АПИ и ИМО спецификацијама.
